GB/T 7631.13-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类 第13部分:A组(全损耗系统)
作者:标准资料网 时间:2024-05-16 15:29:06 浏览:9781
来源:标准资料网
基本信息
| 标准名称： | 润滑剂和有关产品(L类)的分类 第13部分:A组(全损耗系统) |
| 英文名称： | Lubricants and related products(class L)-Classification-Part 13:family A(total loss systems) |
| 中标分类： |
石油 >>
石油产品 >>
石油产品综合 |
| ICS分类： |
石油及相关技术 >>
润滑剂、工业油及相关产品
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| 替代情况： | 被GB/T 7631.13-2012代替 |
| 发布部门： | 国家技术监督局 |
| 发布日期： | 1995-12-21 |
| 实施日期： | 1996-08-01 |
| 首发日期： | 1995-12-21 |
| 作废日期： | 2013-03-01 |
| 主管部门： | 中国石油化工集团公司 |
| 提出单位： | 中国石油化工总公司 |
| 归口单位： | 石油化工科学研究院技术 |
| 起草单位： | 石油化工科学研究院 |
| 起草人： | 陈铁飞 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 1996-08-01 |
| 页数： | 3页 |
适用范围
本标准规定了L类(润滑剂和有关产品)中A组(全损耗系统)产品的详细分类，它是GB/T 7631的一部分，并应和GB／T 7631.1联系起来理解。
前言
没有内容
目录
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引用标准
没有内容
所属分类： 石油 石油产品 石油产品综合 石油及相关技术 润滑剂 工业油及相关产品
基本信息
| 标准名称： | M(4)、S(6)和T(8)级焊接吊链 |
| 英文名称： | Chain slings of welded construction - Grades M(4) S(6) and T(8) |
| 中标分类： |
机械 >>
通用机械与设备 >>
起重机械 |
| ICS分类： |
材料储运设备 >>
起重设备 >>
起重设备附件
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| 发布部门： | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： | 2006-11-11 |
| 实施日期： | 2007-03-01 |
| 首发日期： | 2006-11-11 |
| 作废日期： | |
| 主管部门： | 中国机械工业联合会 |
| 提出单位： | 中国机械工业联合会 |
| 归口单位： | 全国起重机械标准化技术委员会 |
| 起草单位： | 张家口煤矿机械有限公司圆环链分厂 |
| 起草人： | 王维喜、马瑞勇、程文运、李文悦、杜呈春等 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 2007-03-01 |
| 页数： | 24页 |
| 计划单号： | 20031084-T-604 |
适用范围
本标准规定了M(4)、S(6)和T(8)级的单肢、双肢、三肢和四肢焊接吊链的额定值计算要求和试验方法。采用的链条均应符合JB/T 8108.1，ISO 1835 ISO 3075和ISO 3076以及适当范围的零件。
本标准不适用于机械连接吊链或肢长不等的焊接吊链。
前言
没有内容
目录
没有内容
引用标准
没有内容
所属分类： 机械 通用机械与设备 起重机械 材料储运设备 起重设备 起重设备附件
Product Code:SAE J1794
Title:SAE Restraint Systems Effluent Test Procedure
Issuing Committee:Inflatable Restraints Committee
Scope: This SAE Recommended Practice describes a method to collect, identify, and quantify effluent resulting from depliyment of in-vehicle stored energy restraint systems. Deployment and collection is completed in a 2.83 m3 (100 ft3) chamber. This procedure is written as a guideline for the identification and quantification of both particulate effluent (size, concentration, and composition) and gaseous effluent (concentration and composition). The intent of this procedure is to describe and recommend testing methods and not to establish limits for the effluent. This procedure should be used in conjunction with performance specifications from the customer and/or manufacturer of the device(s) being tested. This is a general procedure for repetitive and comparative testing, and suggests only general guidelines for the safe conduct of tests and reliable data correlation.
